Слесарь-ремонтник - выполняет текущий, капитальный и планово-предупредительный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку оборудования, машин и агрегатов.
Для определения неисправностей осуществляет техническую диагностику механизмов и намечает план ремонтных работ.
Знакомится с паспортом машины, чертежами ее основных частей, после чего приступает к разборке.
В процессе ремонта выполняет слесарные работы: рубку, прав­ку, резку, сверление, опиливание, нарезание резьбы и т.п. При этом использует разнообразные слесарные инструменты (гаечные ключи, молотки, электродрели, сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др.) и контрольно-измерительные приборы.
В процессе сборки оборудования производит подгонку деталей, соблюдая их точное взаимное расположение в соответствии с техническими условиями; регулирует и налаживает работу механизмов.
Слесарь-ремонтник должен не только наладить и испытать отремонтированное оборудование, но и полностью подготовить его к работе.

• правила техники безопасности;
• устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов и машин;
• свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел;
• технологию планово-предупредительного ремонта;
• способы восстановления изношенных деталей;
• технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта;
• допуски, посадки и классы точности;
• устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

• устанавливать степень износа оборудования;
• составлять дефектные ведомости на узлы и детали, подлежащие ремонту;
• делать эскизы деталей, которые требуется заменить;
• выполнять комплекс слесарно-ремонтных операций (шабрение, притирку, сверление, термическую обработку, нарезание резьбы);
• проверять станки и механизмы на точность;
• читать рабочие и сборочные чертежи и кинематические схемы.

Токарь - рабочий, выполняющий механическую обработку твердых материалов.

Работа токаря заключается в обработке вращающихся деталей и изделий.

• металл;
• оргстекло;
• пластмасса;
• дерево и др. материалы.

• сверление;
• нарезание резьбы;
• расточку;
• полировку;
• накатку;
• раскатку.

Вся работа данной профессии происходит по чертежам. В своей непосредственной деятельности профессиональный токарь должен соблюдать все технологические процессы, указанные в соответствующей документации, а также учитывать наиболее оптимальные варианты выполнения той или иной задачи. Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигураций резца, закрепляет (выставляет) его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным на чертеже, заданную чистоту и точность обработки. Применяет оснастку, измерительный инструмент, в том числе сложные приборы (индикаторы, микрометры).

В группу токарных станков входят станки, выполняющие как отдельные, так и универсальные операции (различные виды токарной обработки, фрезерные, сверлильные и другие операции).